上海禹軒為水廠井下管道 DN1600 蝶閥專屬定制的 1:1 速比減速機(jī)，是針對(duì)大口徑蝶閥井下特殊工況（空間受限、潮濕多水汽、需高頻穩(wěn)定啟閉）的 “精準(zhǔn)適配方案”。其核心價(jià)值在于通過 “無減速直驅(qū)設(shè)計(jì)”，解決大口徑蝶閥動(dòng)力傳遞的 “空間適配性” 與 “扭矩直接性” 難題，成為井下管道流量控制的關(guān)鍵傳動(dòng)樞紐。

一、定制背景：DN1600 蝶閥與井下工況的 “雙重挑戰(zhàn)”

1. 大口徑帶來的 “扭矩傳遞需求”：DN1600 蝶閥閥芯直徑達(dá) 1.6 米，重量超 500kg，啟閉時(shí)需克服介質(zhì)壓力（水廠管道常為 0.6-1.0MPa）與閥芯摩擦阻力，所需驅(qū)動(dòng)扭矩高達(dá) 8000-10000N・m，傳統(tǒng)減速機(jī)若采用減速增扭設(shè)計(jì)，會(huì)因結(jié)構(gòu)冗余導(dǎo)致體積過大，無法適配井下狹窄空間（通常井下操作井直徑僅 2-3 米）。
2. 井下環(huán)境的 “工況限制”：井下長(zhǎng)期潮濕（相對(duì)濕度≥90%），存在青苔、微生物滋生及微量氯腐蝕（水廠管道余氯 0.05-0.5mg/L），且檢修空間狹小，要求傳動(dòng)裝置具備 “抗腐、密封、易維護(hù)” 特性，傳統(tǒng)鑄鐵減速機(jī)易銹蝕卡澀，無法滿足。

二、1:1 速比的 “定制邏輯”：不減速，更要 “精準(zhǔn)傳力 + 空間適配”

1. 動(dòng)力直接傳遞，減少響應(yīng)延遲：1:1 速比意味著驅(qū)動(dòng)端（如電動(dòng)執(zhí)行器或手動(dòng)操作）的動(dòng)力不經(jīng)過減速機(jī)構(gòu)，直接傳遞至蝶閥閥桿，避免傳統(tǒng)減速機(jī)因齒輪嚙合間隙導(dǎo)致的 “空程誤差”。對(duì)于 DN1600 蝶閥需精準(zhǔn)調(diào)節(jié)流量（如控制沉淀池進(jìn)水流量偏差≤5%）的場(chǎng)景，可實(shí)現(xiàn) “驅(qū)動(dòng)動(dòng)作即閥芯動(dòng)作” 的即時(shí)響應(yīng)，調(diào)節(jié)精度提升至 ±1°。
2. 結(jié)構(gòu)極致緊湊，適配井下空間：摒棄傳統(tǒng)減速機(jī)的多級(jí)齒輪組，采用 “單級(jí)直驅(qū)齒輪嚙合” 設(shè)計(jì)，整體高度控制在 350mm 以內(nèi)（較同扭矩減速機(jī)型減少 40% 體積），可直接通過定制法蘭與蝶閥驅(qū)動(dòng)軸對(duì)接，節(jié)省井下縱向安裝空間，確保操作人員在狹小井內(nèi)可輕松接近手動(dòng)操作端。
3. 扭矩承載強(qiáng)化，適配大口徑需求：雖然不減速，但通過 “材料升級(jí) + 結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)” 實(shí)現(xiàn)高扭矩傳遞 —— 齒輪采用 20CrMnTi 滲碳淬火（齒面硬度 HRC60-62），齒寬增加至 180mm（較常規(guī)機(jī)型提升 50%），軸承選用調(diào)心滾子軸承（額定動(dòng)載荷≥200kN），確保在 10000N・m 瞬時(shí)扭矩下無齒面剝落、軸系變形，滿足 DN1600 蝶閥全開 / 全關(guān)時(shí)的沖擊載荷需求。

三、專屬定制細(xì)節(jié)：從材質(zhì)到功能的 “井下適配設(shè)計(jì)”

1. 抗腐材質(zhì)：抵御潮濕與微量腐蝕
   箱體采用 316L 不銹鋼整體鑄造（含鉬元素提升抗氯離子腐蝕能力），表面經(jīng)噴砂鈍化處理，耐鹽霧測(cè)試達(dá) 5000 小時(shí)以上，可抵御井下潮濕水汽與水中余氯的長(zhǎng)期侵蝕；齒輪軸采用雙相不銹鋼（2205），避免傳統(tǒng)碳鋼軸因銹蝕導(dǎo)致的卡澀，使用壽命延長(zhǎng)至傳統(tǒng)機(jī)型的 3 倍以上。
2. 全密封防護(hù)：隔絕水汽與雜質(zhì)
   采用 “三重密封” 設(shè)計(jì)：輸入端與執(zhí)行器連接處用雙唇骨架油封 + O 型圈（氟橡膠材質(zhì)，耐溫 - 20℃~120℃）；輸出端與蝶閥軸連接采用機(jī)械密封（動(dòng)環(huán)碳化硅 + 靜環(huán)石墨），確保軸系旋轉(zhuǎn)時(shí)無滲漏；箱體法蘭結(jié)合面用丁腈橡膠墊片 + 螺栓預(yù)緊（扭矩≥300N・m），整體防護(hù)等級(jí)達(dá) IP68（水下 2 米浸泡 24 小時(shí)無進(jìn)水），徹底隔絕井下潮濕水汽與泥沙。
3. 人機(jī)適配：適配井下操作便捷性
   手動(dòng)操作端配備 “折疊式省力手輪”（直徑 600mm，可 90° 折疊節(jié)省空間），手輪邊緣包裹防滑橡膠（適應(yīng)潮濕環(huán)境握持）；設(shè)置可視化 “開 / 關(guān)” 刻度盤（精度 1°），配合限位凸臺(tái)，避免超程操作；電動(dòng)驅(qū)動(dòng)接口預(yù)留 DN50 標(biāo)準(zhǔn)法蘭，可直接對(duì)接水廠現(xiàn)有電動(dòng)執(zhí)行器（如多回轉(zhuǎn)式），實(shí)現(xiàn)手動(dòng) / 電動(dòng)無縫切換，滿足井下應(yīng)急操作與遠(yuǎn)程控制需求。

四、應(yīng)用價(jià)值：為水廠井下管道筑牢 “可靠傳動(dòng)防線”

• 空間適配性：緊湊結(jié)構(gòu)使 DN1600 蝶閥在 2 米寬操作井內(nèi)實(shí)現(xiàn)完整安裝與維護(hù)，避免因設(shè)備過大導(dǎo)致的井下改造成本（節(jié)省土建費(fèi)用約 20 萬元）；
• 運(yùn)行可靠性：抗腐密封設(shè)計(jì)確保在潮濕環(huán)境下無故障運(yùn)行超 12000 小時(shí)，減少井下檢修頻次（傳統(tǒng)減速機(jī)平均 6 個(gè)月需維護(hù)，該機(jī)型延長(zhǎng)至 3 年）；
• 控制精準(zhǔn)性：1:1 速比的直接傳動(dòng)使蝶閥流量調(diào)節(jié)誤差≤3%，滿足水廠 “恒壓供水”“精準(zhǔn)配水” 的工藝要求，提升供水穩(wěn)定性。